Un profesor de la universidad de Florida pone en marcha un proyecto para investigar piezas de motores de cohetes impresas en 3D

En un desarrollo que podría mejorar significativamente la durabilidad de materiales impresos en 3D de los materiales impresos en 3D, la Dra. Sanna Siddiqui, profesora de la Universidad Politécnica de Florida, ha recibido una subvención de 150.000 dólares para estudiar el comportamiento de los componentes de los motores de cohetes impresos en 3D en https://www.govtech.com/education/higher-ed/florida-polytechnic-studying-3d-printing-of-rocket-parts de cohetes impresos en 3D en comparación con las piezas convencionales. Estos componentes están fabricados con una superaleación a base de níquel y son mucho más duraderos que cualquier material impreso en 3D que se encuentre actualmente en el espacio de consumo.

En el transcurso de la subvención de dos años, el equipo del Dr. Siddiqui tiene previsto probar los componentes de los motores de cohetes impresos en 3D sometidos a una amplia gama de cargas operativas, simulando lo que sufrirían durante un NASA lanzamiento de un cohete de la NASA, por ejemplo.

Las implicaciones más amplias son interesantes. Hasta ahora, la impresión 3D se ha limitado en gran medida, al menos en el espacio de los consumidores, a ser una plataforma para la creación de prototipos baratos y proyectos de bricolaje; la durabilidad nunca ha sido un factor clave. Sin embargo, el impulso para aprovechar la impresión 3D en casos de uso extremo, como los motores de cohetes, podría empujar a los fabricantes a desplegar esas tecnologías en el espacio de consumo en los próximos años. Esto podría traducirse en coches y otros productos sustancialmente más baratos, con mayor capacidad de personalización.